金属材料与热处理刀具的关系 金属材料与热处理刀具

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各位访客大家好!今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于金属材料与热处理刀具的问题，于是小编就整理了几个相关介绍的解答，让我们一起看看吧，希望对你有帮助

加工淬火后的高硬度合金钢用什么材质的硬质合金刀

加工淬火钢如果是车床请选用CBN就是立方氮化硼刀具，如果是加工中心类的铣刀，选用高硬度钨钢立铣刀。可以加工硬度在60度以内，或者CBN焊接铣刀，主要要看工件大小，是不是适合。

淬火钢是黑色金属，加工淬火钢最好用立方氮化硼刀具，即常说的PCBN刀具。像韩国日进的SB70的、德国EU-DIA的N45的、美国GE的HTM-2100的都是加工专门针对淬火钢材料的。

金刚石虽然硬度比立方氮化硼高，但金刚石刀具的韧性稍差，容易与铁产生化学反应，在700～800℃时就会碳化所以一般只用于有色金属的高光洁度精加工。

可选用BN-S20材质刀具大吃刀量，耐磨性好，硬度高，抗冲击性强。 百度搜一下《车削钢件淬火后硬度50-65超硬合金刀头（精车加工刀片）》 这里边技术参数的介绍很详细，可能对你选择合适的刀具有所帮助。

用立方氮化硼车刀能加工HRC40-55 硬度的淬火材料。望采纳谢谢。

加工淬火钢所用刀具宜选用那种材质的刀具?

1、BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra0.2，可承受高速切削，加工效率高。

2、(BN-H11镶嵌式CBN刀片 淬火钢硬度HRC60左右精车BN-H20牌号PCBN硬车刀片：中等断续切削用PCBN刀片，Vc=100-180m/min，fn=0.07-0.15mm/r，镶嵌式结构（同BN-H11）。

3、#钢是属于中碳钢，淬火硬度达不到55-62HRC，YT726刀具可以加HRC60的工件。YT726红硬性高，耐磨性好，适于冷硬铸铁，淬火钢车削，铣削，适合加工高硬度零件。 45#钢是常用中碳调质结构钢。

金属材料与热处理的题目

T8钢的含碳量是平均为08%，国家标准规定的含碳量范围是075~084%，非常接近含碳量077%的共析钢，因此，一般情况下把它看做是共析钢。

在非调质钢中常用微合金化元素有 Ti、V 等（写出2个），这些元素的主要作用是 细晶强化 和 沉淀强化 。

在（ 循环交变 ）载荷在作用下，材料常常在远低于（断裂 ）的应力下发生断裂，这种现象称为疲劳 常见的三种.金属晶格类型有：（ bcc体心立方 ）晶格；（fcc 面心立方 ）晶格；（ hcp密排六方 ）晶格.。

解答此题首先要知道铜在室温时的晶体结构是面心立方。1）发生滑移的滑移面通常是晶体的密排面，也就是原子密度最大的晶面。在面心立方晶格中的密排面是{111}晶面。

塑性是金属材料在外力作用下，断裂前产生塑性变形的能力。衡量塑性的指标有试样的断后伸长率和断面收缩率，表达符号分别为：A、Z。

√ × 脆性材料与塑性材料不一样 × 布氏硬度是圆球，维氏硬度才是四棱锥 √ × 晶胞是代表晶格的最小几何单元，不是代表晶体的。

数控加工渗碳淬火后20Cr选择什么刀具?

数控加工渗碳淬火钢20Cr用CBn刀片。20Cr渗碳淬火是20Cr金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的20Cr工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨性能。经过渗碳淬火后的钢件具有很高的硬度，一般在55度以上。

加工20Cr材料选择刀具要根据其具体使用情况来选择，淬火前可以选用普通的刀片，淬火后可以选择氮化硼车刀片来加工。20Cr钢是我国目前产最大的几个合金结构钢之一，用途非常广泛。

常用来车加工20Cr淬火后工件的刀具材质（硬质合金数控刀片、涂层硬质合金数控刀片、陶瓷数控刀片和立方氮化硼数控刀片）前三种刀具只适合加工硬度在HRC55度以下的淬火件。

精加工渗碳淬火后20Cr可以用立方氮化硼刀片，其硬度高，耐磨损性好，加工精度2丝以内，光洁度0.8以内。

Cr材料选用数控刀片要根据具体工件和加工情况来确定，如果是渗碳淬火前建议用一般硬质合金刀具就行，如果是渗碳淬火后建议用CBN刀具进行精车。20Cr是一种钢的牌号， 为低淬透性渗碳钢。

加工42crmo4材料用什么材质刀具

1、CrMo4属于欧标合金结构钢，执行标准“EN 10083-3-2006”42CrMo4的加工性良好，易抛光，易咬花，可电镀。它的强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。

2、不锈钢零件加工提高表面质量，要用硬质合金刀具进行加工，切削用量要比车削一般碳钢类工件稍低些，特别是切削速度不宜过高，一般切削速度Vc=60~80m/min，切削深度为ap=4~7mm，进给量f=0.15~0.6mm/r为宜。

3、加工42CrMo合金钢锻打（淬硬钢，淬火料，42CrMo合金钢锻打）的刀具、立方氮化硼刀片---BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗加工和精加工。该两种牌号车刀能有力的提高加工效率，节约生产时间，减少生产成本。

4、可以试试KBN100牌号立方氮化硼刀具，我用过这个刀，效果还不错，寿命是硬质合金以及陶瓷的几倍刀几十倍，是目前加工效果较好的刀具。

5、我单位生产电机轴就是这个材料。有点黏刀。HB95。类似于不锈钢。我们是圆钢直径差不多25MM。铣削用的刀具是SANDVIK.具体看你盘刀多大，几个齿。铣削深度，转速。

6、加工材料：20CrMnTi齿轮，HRC58-62；选用刀片：BN-H21 WNGA080404；切削参数：ap=0.15mm，Fr=0.1mm/r，Vc=117m/min；冷却方式：干切；结果：相较于某品牌CBN刀片，BN-H21材质刀具寿命提高5倍。

加工模具钢dac55热处理的材料用什么刀具好

1、目前，市场上常见的刀具有以下几种：硬质合金刀具，陶瓷刀具和CBN数控刀具。1） 硬质合金刀具 在使用硬质合金刀具加工淬火后60度工件时，切削刃在切削过程中温度升高，刀刃磨损较快，不是加工淬火后60度工件的理想刀具材料。

2、合理选择加工刀具材料是精加工淬火钢的重要条件。根据淬火钢的切削特点，刀具材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性，而且要有一定的强度和导热性。

3、一般常用车刀材质有下列几种：1 高碳钢：高碳钢车刀是由含碳量0.8%~5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等其它刀具所取代。一般仅适合于软金属材料之切削，常用者有SK1，SK、、SK7等。

4、齿轮常用一下材质：20Cr、20CrMnTi，40Cr、42CrMo、35CrMo。有的齿轮热处理后变形严重，特别是渗碳淬火后的大齿圈，大齿轮，如高铁齿轮，工程机械大齿圈，重工行业用大齿圈等，这些大型齿轮齿圈淬火后变形量非常大，这就涉及到淬火钢粗加工。

5、BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra0.2，可承受高速切削，加工效率高。

小伙伴们，上文介绍金属材料与热处理刀具的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。